- Moduły wejść/wyjść SNAP-in dostępne osobno.
- Kolorowy panel dotykowy o przekątnej 5,7".
- Do 1024 ekranów użytkownika.
- Zasilanie 12/24Vdc.
- Wbudowane gniazdo na karty SD.
- Modbus RTU master/slave.
- Porty RS232, RS485, USB, CANbus.
- Ethernet, Modbus TCP/IP jako opcja.
- 20 pętli regulatora PID.
- Pełne podtrzymanie pamięci dzięki baterii.
 
Opis
Vision 560 to sterownik swobodnie programowalny (PLC) zintegrowany z panelem operatorskim wyposażonym w klawiaturę membranową oraz kolorowym, dotykowym ekranem graficznym. Wejścia/wyjścia montowane są w tylnej części obudowy sterownika w postaci zatrzaskowego modułu SNAP. Aktualnie dostępnych jest 6 typów modułów SNAP pozwalających dopasować sterownik do konkretnych potrzeb.
Panel operatorski z dotykowym ekranem graficznym (LCD)
- Ekran QVGA TFT, 256 kolorów, 5.7"".
- Rozdzielczość ekranu 320 x 240 punkty.
- Wyświetlanie napisów (również w języku polskim).
- Wyświetlanie plików graficznych: gif, jpg, bmp.
- Maksymalna liczba ekranów - 1024.
- Stopień ochrony panelu - IP 65 (od frontu).
- 16 zmiennych na ekran (z każdą zmienną ekranową można skojarzyć 150 różnych informacji/obrazów).
Wejścia / Wyjścia
- Cyfrowe (dwustanowe).
- Analogowe.
- Licznikowe.
- Temperaturowe do czujników PT100 i termopar.
Programowanie w języku drabinkowym
- Pamięć programu - 2MB.
- Fonty - 1MB.
- Obiekty graficzne - 6MB.
- Czas skanowania 1k programu - 9 µs.
- MI - rejestry/liczby całkowite (16 bitowe) - 4096.
- MB - bity/cewki - 8192.
- ML - rejestry/liczby całkowite (32 bitowe) - 512.
- DW - rejestry/liczby całkowite bez znaku (32 bitowe) - 256.
- MF - liczby rzeczywiste - 64.
- T - zegary - 384.
Wyposażenie
- Zegar czasu rzeczywistego.
- Regulatory PID z funkcją auto tuning.
- Szybkie liczniki (10 kHz max.).
- Szybkie wyjścia / PWM.
- Dwa porty RS232/485.
- Port CANbus.
- Port rozszerzeń (możliwość obsługi do 128 dodatkowych wejść/wyjść).
- Serwer OPC/DDE do wymiany danych.
Zastosowania
- Sterowanie procesami technologicznymi.
- Sterowanie liniami montażowymi.
- Sterowanie urządzeniami z telefonu GSM.
- Regulacja temperatury.
- Maszyny pakujące.
- Maszyny produkcyjne.
- Stacje pomp i sprężarki.
- Układy napędowe.
- Przenośniki taśmowe.
- Piece, suszarnie.
- Sterowanie transportem materiałów.
- Automatyka budynków.